Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Sandar-6R/L

Удлиненные направляющие (6 метров), позволяют позиционировать зажимы таким образом, чтобы разово захватывать самые длинные детали исключая попеременный зажим, увеличивая скорость подачи.

Два зажима работают независимо друг от друга, имеют функцию автоматического измерения толщины детали. Система автоматически выбирает упор позиционирования в соответствии с заданным размером заготовки. Передний позиционирующий упор предназначен для обработки небольших заготовок.

Боковое прижимное устройство применяется для вспомогательной фиксации заготовок при фрезеровании и пазовании. Цифровой сервопривод обеспечивает точное позиционирование.

Вертикальное прижимное устройство состоит из роликов и пластин, работающих независимо друг от друга, в зависимости от режима обработки заготовок. Пластины и ролики изготовлены из специального материала для деликатного прижима деталей.

Верхний сверлильный блок:

• 12 вертикальных шпинделей.
• 8 горизонтальных шпинделей (2L + 2R; 2F + 2B).
• Электрошпиндель фрезерного узла 3,5 кВт, 24 000 об/мин.

Нижний сверлильный блок:

• 9 вертикальных шпинделей.
• Электрошпиндель фрезерного узла 3,5 кВт, 24 000 об/мин.

Рабочий стол с воздушной подушкой обеспечивает легкую загрузку деталей в станок исключая повреждения. Для загрузки крупных деталей на столе предусмотрены ролики.

Программно-управляемые шибера позволяют с максимальной эффективностью использовать аспирационную систему.

Выгрузка обработанных деталей происходит посредством ременного конвейера. Конвейер имеет достаточные размеры, позволяющие начать обработку новой детали сразу после выгрузки готовой. Выгрузка готовой детали также возможна в сторону оператора.

Станок позволяет обрабатывать узкие детали габаритами 150 х 35 мм.

Программное обеспечение станка позволяет проводить дистанционную диагностику в режиме реального времени. Программное обеспечение может быть своевременно модифицировано, налажено, модернизировано в соответствии с требованиями заказчика и характеристиками технологического процесса.

• Самостоятельно разработанное программное обеспечение CAD/ CAM.
• Возможность сканирования кодов для автоматической загрузки программы.
• Открытое подключение портов различного программного обеспечения для проектирования и управления производством.
• Формат файла: MPR / DXF / XML / BPP / PDX и т.д.
• Совместим с Базис.
• Русифицированное программное обеспечение.
• Интуитивно понятный интерфейс.