Подробную информацию и дополнительные условия гарантии вы можете узнать по ссылке ссылке
Подробную информацию вы можете узнать по ссылке
Описание мембранно-вакуумного пресса P3603
Конструкция рамы пресса изготовлена из цельных толстостенных стальных плит. Она гарантирует параллельность столов, надёжное функционирование и качество выпускаемой продукции. Стальные рамы соединены между собой болтами для большей прочности. Каждая рама – одна деталь.
Гидравлический однопролетный пресс
Устройство переворота – боковое. Как только лоток достигает позиции на выходе пресса, переворачивающая головка переворачивает весь ковер заготовок на 180°. Во время цикла переворота активируется вакуумная система для фиксации ковра дверей под переворотной головкой. Как только головка флиппера достигнет окончательного парковочного положения, вакуум отключится, и оператор сможет за один шаг обрезать двери с помощью специального ножа.
Одно устройство для разматывания пленки. Прочная стальная конструкция для установки 14 рулонов пленки. Диаметр рулона максимум 400 мм.
Программируемый контроллер (ПЛК) модели SIEMENS. Панель оператора для управления ПЛК - сенсорная панель SIEMENS с цветным монитором 10 дюймов. Система управления 800 программ.
Производительность системы
Механическое время гидравлического пресса с подъемом на открытие, закрытие, подачу и разгрузку, наращивание и снижение давления, не считая времени прессования, составляет около 40 сек.
Время прессования или время отверждения зависит от типа ламинирующего материала, температуры пресса, формулы клея и других факторов. Для стандартной термопластической пленки цикл прессования составляет около 90 - 150 сек.
Программы прессования
Термопластичная пленка, односторонняя ламинация (сверху).
С мембраной для предварительного нагрева термопластической пленки, а также для формования профиля. Мембрана используется только для предварительного нагрева термопластической фольги, при этом прессование пленки осуществляется одновременным давлением.
Параметры прессования
Рабочая высота камеры давления - означает высоту заготовки плюс шаблон. При нажатии программы 3.1. - около 65 мм. Размер рабочей зоны 3340 х 1250 мм для ламинирования пленкой.
Профилирование заготовок должно соответствовать используемому материалу для ламинирования, а также процедуре ламинирования. Другие ограничения накладываются доступной шириной ламинирующих материалов.
В случае трехмерной обработки ламинированием (ламинирование поверхности и краев) необходимо учитывать расстояния между заготовками, которые могут варьироваться в зависимости от толщины заготовок. Расстояния необходимы для того, чтобы дать ламинирующему материалу возможность покрыть заготовку и достичь максимального качества, особенно в отношении торцов.
Пленки на термопластической основе, такой как ПВХ, ПЭТ, АБС и т. д., преимущественно используются при ламинировании трехмерно профилированных деталей мебели. При использовании пленки-основы, декоративной, структурной или отделочной пленки следует уделять внимание температурным ограничениям и стабильности тиснения. Не менее важно знать температуру формования, необходимую для пленки, чтобы исключить риск «эффекта памяти» пленки, когда пленка повторно подвергается воздействию более высоких температур.
Подготовка ламинирующего материала
Термопластиковая пленка поставляется в рулонах.
Диаметр рулонов пленки: приблизительно 400 мм.
Ширина пленки: приблизительно 1420 мм.
Толщина пленки: приблизительно 0,25 – 1,0 мм.
Работа пресса
Как только подготовленные заготовки подаются в пресс, пресс закрывается. Во время цикла закрытия термопленка автоматически зажимается и камера давления герметизируется. За этим следует этап предварительного разогрева ламинирующего материала. После завершения фазы предварительного прогрева ламинирующий материал начинает формироваться вокруг контуров заготовки, которую нужно спрессовать, путем создания вакуума и пневматического давления в камере. Как только ламинирующий материал соприкасается с контурами заготовок, тепло фольги реактивирует высохшую линию клея и связывает термореактивированный ламинат с заготовками.
Все материалы должны подходить для процесса прессования и гармонировать друг с другом.
Общая мощность
|
80 кВт |
Напряжение
|
380 В / 50 Гц |
Размеры рабочей зоны
|
3380 х 1320 мм |
Размер нагревательной плиты
|
3600 х 1500 мм |
Исполнение столов
|
Литые стальные пластины |
Защитное ограждение
|
Красные защитные решетки |
Вакуумное давление
|
8 бар |
Рабочее давление в системе
|
320 бар |
Высота камеры высокого давления
|
65 мм |
Автоматическая высота опорного элемента
|
12 мм (15 мм - опция) |
Исполнение плиты
|
Алюминий |
Количество лотков
|
3 шт |
Количество кассет для рулонов
|
2 шт |
Система переворачивания
|
Гидравлическая |
Производительность
|
18 - 22 циклов/час |
Габаритные размеры
|
20000 х 6400 х 3500 мм |
Вес
|
18000 кг |